Finden Sie schnell cnc schleifmaschinen für Ihr Unternehmen: 9 Ergebnisse

Verfahrwege (X/Y): bis 800 mm x 500 mm Werkstückgewicht: max. 700 kg

Unsere CNC-Fräsmaschinen bieten höchste Präzision und Zuverlässigkeit für Ihre Fertigungsanforderungen. Mit modernster Technologie ausgestattet, ermöglichen sie komplexe Bearbeitungen von Metallen und Kunststoffen mit höchster Genauigkeit. Unsere Maschinen sind ideal für die Produktion von Prototypen sowie für die Serienfertigung in kleinen und großen Stückzahlen. Durch die robuste Bauweise und die intuitive Bedienung können Sie Ihre Produktionsprozesse effizienter gestalten und gleichzeitig die Qualität Ihrer Endprodukte erhöhen. Lassen Sie sich von unseren Experten beraten, um die perfekte CNC-Fräsmaschine für Ihre individuellen Anforderungen zu finden.

Die ISOG 20 ist eine zeitlos hochwertige Maschine – und das schon seit Jahren. Bei ihrer Weiterentwicklung standen drei Punkte im Vordergrund: Flexibilität, Präzision und Produktivität. Schon die ISOG 20 Basic- Version überzeugt mit ihrer durchdachten Grundausstattung: - Schleifspindel: Spitzenleistung 9 kW - Stufenlose Drehzahlregelung 1.000 bis 8.000 min-1 - Kühlmittelkranz am Schleifkopf - Schleifkörperwechsler (SKW) 6-fach - Indirektes Meßsystem - Schaltschrankkühlung (aktives Kühlgerät) - Direktantriebe in allen Rundachsen - Zentralschmierung - MTS-Fräserpaket - MTS-Bohrerpaket - MTS-Erweiterung Mehrschneidenfräser - Elektronischer Messtaster - Elektronisches Handrad - Stift mit Sollbruchstelle (Ersatzteil) - Kugeltaststift 1 mm Durchmesser - Spitztaster 12 mm lang - Anschluss für Fremdanlagen (KLMA / Ölnebelabscheider)

Normalzubehör u.a. Elektro-Magnet-Aufspannplatte automatische Entmagnetisierung Tischabrichter Schleifscheibe mit Schleifscheibenflansch Schleifscheiben-Auswuchtausstattung Kühlmittelanlage CE-Ausführung Optionales Sonderzubehör u.a. 2-Achsen (vertikal und quer) Positionieranzeige Mikrometeranschlag quer / vertikal Arbeitraum-Spritzschutz mit Schiebetüren und Fenster automatischer Vertikal-Vorschub AD 1 automatischer Tiefenvorschub ADC einschl. AD1 und Abrichtkompensation Papierbandfilter mit/ohne Magnetwalze Schwenkmagnet zum Schleifen schräger Kanten Radien- und Winkelabrichter weiteres Sonderzubehör auf Anfrage LFU-S 50/25 AH mit A1 (Option) LFU-S 60/30 BH mit AD1 (Option) LFU-S 80/40 AHR mit AD1 (Option) Technische Hauptdaten Dim. LFU-S 50/25 AH LFU-S 60/30 BH LFU-S 80/40 AHR Tischaufspannfläche -Magnetplatte- Grinding surface of table [mm] 500 x 250 600 x 300 800 x 400 max. Verfahrwege X (längs) x Y (quer) Max. cross/longitudinal travels [mm] 280 / 600 330 / 700 440 / 900 Einbauhöhe Tisch / Schleifscheibe Spindle center height from table [mm] Schleifscheibenabmessungen (Ø x B x Ø) Spindle dimensions (Ø x W x Ø) [mm] 355 x25 x 127 355 x 38 x 127 Spindelmotor Spindle motor [kW] Maschinenabmessungen (L x B x H) Machine dimensions (LxWxH) [cm] 177 x 150 x 195 230 x 185 x 210 230 x 190 x 210 Maschinengewicht mit Kühlmittelanlage, ca. Machine weight incl. Coolant device, approx. [kg] 1.470 2.020 2.920 LFU-C 150/50 AH ohne AD1 LFU-C 100/50 AH mit Volleinhausung und AD1 Technische Hauptdaten Dim. LFU-C 100/50AHR LFU-C 120/50 AHR LFU-C 150/50 AHR Tischaufspannfläche -Magnetplatte- Grinding surface of table [mm] 1.000 x 500 1.200 x 500 1.500 x 500 max. Verfahrwege X (längs) x Y (quer) Max. cross/longitudinal travels [mm] 1.150 x 560 1.350 x 560 1.650 x 560 max. Abstand Spindelmitte / Tisch Spindle center height from table [mm] Max. Werkstückgewicht max. weight of object [kg] 1.200 Einbauhöhe Tisch / Schleifscheibe [mm] Schleifscheibenabmessungen (Ø x B x Ø) Spindle dimensions (Ø x W x Ø) [mm] 355 x 50 x 127 Spindelmotor Spindle motor [kW] Maschinenabmessungen (L x B x H) Machine dimensions (LxWxH) [cm] 340 x 220 x 260 460 x 220 x 260 530 x 220 x 260 Maschinengewicht mit Kühlmittelanlage, ca. Machine weight incl. Coolant device approx. [kg] 5.800 6.100 7.000 LFU-C 150/60 AHR mit automatischer Vertikalzustellung AD 1 (Option) Technische Hauptdaten Dim. LFU-C 120/60AHR LFU-C 150/60 AHR LFU-C 220/60 AHR Tischaufspannfläche -Magnetplatte- Grinding surface of table [mm] 1.200 x

Das Diamant drehen und Diamantieren von SURPRO GmbH bietet höchste Präzision und Glanz für Ihre Produkte. Mit diamantbesetzten Werkzeugen können wir Werkstücke aus dem Lifestyle- und Luxus-Segment bearbeiten und ihnen eine edle Anmutung verleihen. Unsere Verfahren des Einstechdiamantierens und Längsdiamantdrehens ermöglichen es, komplexe Geometrien mit höchster Genauigkeit zu bearbeiten. Unsere Diamant drehen und Diamantieren ist ideal für Kunden, die höchste Präzision und Qualität erwarten. Mit der Möglichkeit, Oberflächenrauheiten kleiner Ra 0,1 zu erzielen, können wir sicherstellen, dass Ihre Produkte den höchsten Standards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns Ihre Projekte in die Realität umsetzen.

Fräsen von Glas und Keramik Beim Fräsen ist das zu bearbeitende Werkstück fest eingespannt und bewegt sich während des Arbeitsschrittes nicht. Nur das Werkzeug fährt die vorher programmierte Strecke rund um das Werkstück ab und gibt ihm damit die gewünschte Form. Mittels Fünf-Achsbearbeitung ist Schröder Spezialglas in der Lage, nahezu jede mögliche Form zu erstellen. Die Programme für diese hochmodernen Maschinen werden über geeignete Schnittstellen erstellt und übermittelt. CNC-Drehen von Glas und Keramik Anders als beim Fräsen von Glas ist beim Drehen das Werkzeug fest eingespannt und bewegt sich nicht. Nur das Werkstück rotiert um das Werkzeug. Auch beim diesem Arbeitsschritt können die Programme an einem externen PC erstellt und übermittelt werden. Kantenbearbeitung schleifen Mit dem Schleifen von Glas ist im Wesentlichen die Kantenbearbeitung gemeint. Dabei hat Schröder Spezialglas folgende Möglichkeiten: C-Schliff, Facettenschliff und das polieren von Kanten. Dies geschieht mittels einer Vacuumvorrichtung, um auch große Platten zu fixieren. Kleine Gläser, die einen Konturschliff benötigen, können auch im Paket gespannt und mittels Diamantwerkzeug bearbeitet werden. Hierbei können auch eckige Gläser bearbeitet werden..

CNC Schleifen in höchster Präzision vom Experten In der Endbearbeitung erhalten die gefertigten Werkstücke durch CNC Schleifen den “letzten Schliff”: Konturen und Flächen der in den vorangegangenen Fertigungsschritten entstandenen Komponenten werden abschließend, bis auf wenige µ genau, bearbeitet. Wir arbeiten mit Hightech-CNC-Schleifmaschinen, wie der STUDER S 31, die Außen- und Innenschleifvorgänge mit einer Genauigkeit von unter einem µ beherrscht. Unser CNC Schleifen Leistungsversprechen Aktuellste CNC Schleifmaschinen (bis auf wenige µ genau) Außen- und Innenschleifen möglich Flachschleifen Klimatisierter Raum Kurze Lieferzeiten Hochqualifizierte Fachkräfte CNC Schleifen – perfekte Endbearbeitung für Werkstücke Sprechen Sie mit uns – wir erstellen Ihnen gern ein Angebot, das ganz auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist. Lassen Sie sich Ihr individuelles Angebot erstellen Diese Werkstoffe können wir mit unseren CNC Schleifmaschinen bearbeiten: Aluminium Stahl Edelstahl Messing

Mit den Koordinatenmessmaschinen von IXION Langeloh Feinmechanik GmbH gewährleisten wir höchste Messgenauigkeit für Ihre Bauteile. Unsere Maschinen bieten eine präzise dreidimensionale Vermessung und sind ideal für die Überprüfung komplexer Geometrien geeignet. Diese Technologie ist ein zentraler Bestandteil unserer Qualitätssicherung, insbesondere in der Produktion von hochpräzisen mechanischen Komponenten. Eigenschaften und Vorteile: Präzise dreidimensionale Vermessung Hohe Messgenauigkeit für komplexe Geometrien Einsatz in der Qualitätskontrolle und Produktion Optimal für die Medizintechnik und Luft- und Raumfahrt Zertifizierte Messtechnik für höchste Zuverlässigkeit

Unser spezialisierter Service für Entgraten und Planrichten kümmert sich um die Feinheiten Ihrer Produkte, um höchste Präzision und Qualität sicherzustellen. Unser Fokus liegt darauf, Ihre Erwartungen zu übertreffen und Ihnen Produkte zu liefern, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Wir entfernen sorgfältig Grate und scharfe Kanten von Bauteilen, um deren Funktionalität und Sicherheit zu verbessern. Unser erfahrenes Team verwendet fortschrittliche Techniken, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten. Mit unserem Planrichtverfahren optimieren wir die Oberflächenbeschaffenheit Ihrer Produkte. Wir korrigieren effizient Unebenheiten und Verformungen, um die Maßgenauigkeit zu erhöhen und eine perfekte Passform sicherzustellen. Dies trägt maßgeblich zur Qualität und Langlebigkeit Ihrer Produkte bei. Unsere Experten stehen Ihnen mit ihrem Know-how zur Seite, um selbst die anspruchsvollsten Herausforderungen zu meistern. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologie stellen wir sicher, dass wir stets auf dem neuesten Stand der Technik sind und Ihnen erstklassige Leistungen bieten können.